|
Система показателей оценки технологического потенциала
Все показатели оценки технологического потенциала предприятия можно разделить на три группы (таблица 1.1)
Таблица 1.1 – Показатели оценки технологического потенциала предприятия
|
Показатели использования технологического потенциала предприятия |
|
Показатели технической вооруженности труда |
Показатели механизации и автоматизации труда и производства |
Показатели уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства |
|
1. Фондовооруженность |
1. Уровень механизации и автоматизации труда |
1.Фондоемкость производства |
|
2. Механовооруженность |
2. Уровень механизации и автоматизации производственных процессов |
2. Качество продукции |
|
3.Электровооруженность |
|
3. Ресурсоемкость |
|
|
4. Анализ производственной мощности |
Сопоставление потенциальных и фактических показателей позволит оценить уровень эффективности использования технологического потенциала предприятия.
Все показатели, характеризующие уровень фондовооруженности труда, следует сопоставлять с его производительностью, рентабельностью производства и себестоимостью произведенной продукции. Подобное сопоставление позволит констатировать результативность технической политики.
Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (таблица 1.2)
Таблица 1.2 – Показатели уровня механизации (автоматизации) труда на предприятии
|
Показатель |
Расчет |
Составляющие данные |
|
Уровень механизации труда (Кмт),% |
|
Rм- число рабочих, занятых механизированным трудом;
Rр – число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом |
|
Уровень механизации (автоматизации) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом (Кмт),% |
|
∑Ri – общая численность рабочих, занятых механизированным и ручным трудом;
Кi – коэффициент механизации (автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом |
|
Уровень механизации (автоматизации) производства (Кмп),% |
|
Nма – продукция, полученная с помощью машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении;
Nр – продукция, полученная без использования машин |
|
Коэффициент механизации работ (Кмр),% |
|
Тм – трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел.-дни;
Тр – трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел.-дни |
Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемкости работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.
Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. [ Гиляровнкая]. Она может выражаться в человеко- часах, Машино- часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с техноко -организационным уровнем и стратегией организации.
Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (Кобщ), коэффициентом интенсивной загрузки (Кинт), коэффициентом экстенсивной загрузки (Кэкст):
где N – фактический объем продажи продукции, тыс. руб.;
Qcc – среднегодовая производственная мощность предприятия, тыс. руб.
,
где Nсс – среднесуточный объем продажи продукции, тыс. руб.;
Qс.сут. – суточная производственная мощность предприятия, тыс. руб.
где Т час – плановый или фактический фонд рабочего времени, час.;
Т час. расч. – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности, час.
Факторы, влияющие на изменение величины производственной мощности предприятия, можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:
Qк.п.= Qн.п+Qс+Qр+Qотм+∆Qкас-Qв,
где Qк.п.- производственная мощности на конец периода, тыс. руб./нат. ед.;
Qн.п.- производственная мощности на начало периода, тыс. руб./нат. ед.;
Qс – увеличение производственной мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций ,тыс. руб./нат. ед.;
Qр – увеличение производственной мощности за счет реконструкции действующих организаций ,тыс. руб./нат. ед.;
Qотм – увеличение производственной мощности за счет внедрения организационно- технических мероприятий, тыс. руб./нат. ед.;
∆Qкас – изменение производственной мощности в связи с изменением структуры (ассортимента) выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости, тыс. руб./нат. ед.;
Qв – уменьшение производственной мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов, тыс. руб./нат. ед.
Важными показателями оценки уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства являются указанные в таблице 1.3.
Таблица 1.3 – Показатели оценки уровня эффективности технологического потенциала и ресурсоемкости
|
Показатель |
Расчет |
Составляющие данные |
|
Ресурсоемкость производства (фондоемкость продукции) (ФЕ1,ФЕ2) |
|
F – стоимость основных фондов, тыс. руб.;
N1 – годовой объем продукции в натуральном выражении;
N2 – годовой объем продукции в оптовых ценах, тыс. руб.;
Т1 – трудоемкость работ на 1000 ед. натуральной продукции, чел. – смен;
Т2 – трудоемкость работ на 1000 руб. товарной продукции, чел. – смен;
λ – число выходов за год;
Эл – годовое потребление электроэнергии, кВт – ч. |
| 
